罗彦

　　本文分析介绍了防爆烘(干燥)箱的工作原理、特点及现有的产品存在的主要安全隐患。提出了遵循安全规范，设计与使用该类产品的要点。

　　随着现代工业的飞速发展，许多含有危险化学品的物品材料在加工工艺中，需要加热或加热干燥。如需把物品材料中易燃易爆溶剂通过加热蒸发干燥，或需把易燃易爆物品中的水份通过加热蒸发干燥，及其它在加热过程中会产生易燃易爆物质时，就要使用到防爆烘箱(或干燥箱)，下面简称为防爆烘箱(房)。其特点是在加热的过程中，箱(房)中一直存在着无包装的易燃易爆物品。依据国家强制性标准GB3836.14箱(房)内须划为0区危险区。既必须考虑任何一个电器或非电器故障造成的高温或火花都会引爆箱(房)内的易燃易爆物品。因此，箱(房)内相应的加热器等电器须为0区用的防爆电器，而现在许多厂家在防爆烘箱(房)上，使用防爆性能低于0区危险区的用于1区或2区危险区的防爆电器，甚至使用普通电器。这给防爆烘箱(房)的安全使用带来了极大的安全隐患。更重要的是，一直以来社会上对防爆设备存在着一个认知误区。一些对防爆技术一知半解人无责任感的人及一些无知无畏者认为对于一个机电设备只要把其中的电器、仪表与电机改成防爆型，这个机电设备就成为防爆设备了。举个极端例子，有人把电焊机的电器全部改成了防爆就声称制造成功了防爆电焊机。完全沒有考虑电焊机在实际工作时会产生高温与电弧引发爆炸。这也是国内爆炸事故时有发生的原因之一。也是防爆烘箱(房)时有爆炸事故的主要原因。实际上机电设备的防爆，不但包括电器防爆部分还包括非电器防爆部分，在很多防爆机电设备中，非电器防爆部分比电器防爆更重要。如在防爆烘箱(房)中，由于内部始终存在无包装的易燃易爆物品，必须考虑风扇、料架等机械摩擦造成的高温或火花引发热爆炸。最重要的是大部分烘箱(房)爆炸事故是加热器超温引发的。如果没有直接限制加热器温度的安全技术措施，就根本不是防爆烘箱(房)。因为让温度超过易燃易爆物品的引爆温度，就会引发爆炸事故。一般箱内超温主要由下述原因造成。
　　1，电器失控造成的超温;
　　2，风机停止造的超温;
　　3，加热面有东西覆盖，造成局部超温;
　　4，箱内结构原因及存放物品阻挡原因造成发热面过风过小，产生局部超温;
　　5，加热器发热不均衡或局部绝缘差，造成局部超温;
　　6，三相供电加热器，因为电源故障造成加热器超温;
　　7，釆用红外线加热器，红外幅射造成局部温度超温;
　　8，停电后热惯性造成的超温。
　　要解决上述问题就要采用非红外加热器，并采用双重温控，当在箱(房)内局部温度达到设定故障温度时或停电时，有能立即无时间间断投入的，可靠的限制温度的加热方式。直加热器，在上述超温故障下是无法保障安全的。加热器限温安全技术措施是保证防爆烘箱(房)安全的关键技术措施。综上所述选择真正防爆的防爆烘箱(房)，须掌握下述几点:
  1.采用冗余可靠设计的双温控器，在加热器(包括加热器局部)超温，或设备失电时，有直接对加热器限温的安全技术措施，可靠保证在各种可能造成局部超温的情况下，把加热器温度限制在设定的安全温度以下。这一条是保证防爆烘箱(房)安全运行的主要安全技术。因在产品防爆证书中无法体现出来，必须在产品标准与产品说明书中将技术原理详细及明确的表述出来，以便用户明确产品的安全原理及安全可靠性。
　　2.因防爆烘箱(房)内始终有敞开无包装的易燃易爆物品存在，按相关强制性标准，箱(房)内用的加热器、温度传感器等均须为0区危险区用的防爆型式。这在防爆合格证书上应有表述。另在产品标准及说明书中须明确表述产品箱内防爆性能符合0区危险区要求。如防爆箱(房)内按1区或2区危险区设计的产品则该产品的安全将无法保障。
　　3.防爆烘箱(房)内的內胆，格板，门等在工作时须有安全技术措施防止有火花高温等引爆因素存。
　　4.箱门与排湿口的设计使用方式不同，及使用环境的不同，防爆烘箱(房)腔体外的设备也须符合相应的防爆标准及规范。